Наша фабрика инвестировала 2,5 миллиарда юаней и занимает площадь 300 акров. Нашей основной линейкой продукции является оригинальное листовое стекло серии «CHIYAN» для высококачественного защитного стекла для электронных дисплеев и защитного стекла, которое представляет собой экологически чистое алюмосиликатное ультратонкое высокопрочное стекло. Он отличается превосходной гибкостью, устойчивостью к царапинам, прочностью на изгиб и ударопрочностью.
Мы используем самые передовые в мире технологические процессы с годовой производственной мощностью 20 миллионов квадратных метров и совместимы с продукцией от 10,5 до 5 поколений стекла.
Есть 18 процессов в течение всего производства.
Мы применяем процесс флоат-стекла для производства ультратонких и ультрапрозрачных оригинальных листов стекла.
Флоат-стекло изготавливается путем нагревания в печи сырья — кварцевого песка, известняка, кальцинированной соды и магния. После плавления он растекается по большому слою расплавленного олова. По мере движения по роликам в печи отжига во время контролируемого процесса охлаждения эта смесь медленно затвердевает над расплавленным оловом. Из этой точки выходит единая непрерывная гладкая лента стекла. Схема производства, как показано на рисунке ниже:
1. Пакетирование
Сырье проверяется и точно взвешивается, смешивается и транспортируется конвейером в печь. Вода добавляется для облегчения перемешивания партии и минимизации содержания пыли в воздухе.
2. Плавление
Сырье подается в печь с полным плавлением при температуре, достигающей 2900 градусов по Фаренгейту.
3. Переработка
Очистка: расплавленное стекло гомогенизируется и пузырьки удаляются.
Контроль температуры: расплавленное стекло охлаждается примерно до 2000 градусов по Фаренгейту, после чего оно готово для флоат-ванны с оловом.
4. Формирование
Стекло принимает свою форму, когда оно течет по гладкой ванне с расплавленным оловом, стекло покидает ванну с оловом при температуре около 1000 градусов по Фаренгейту. Зубчатые колеса растягивают или толкают стекло, чтобы получить необходимую толщину и ширину.
Наша собственная технология «Похоже на тоньше» может строго контролировать разницу в толщине стекла в пределах 0,01 мм, что намного превышает средний показатель по стране.
5. Отжиг
Стеклянную ленту вытягивают из оловянной ванны и постепенно охлаждают в охлаждающем туннеле, чтобы создать плоскую параллельную поверхность. После ванны с расплавленным оловом лента жесткого стекла проходит через охлаждающий туннель или лер. Это снижает температуру стекла примерно с 1000 градусов по Фаренгейту до температуры, близкой к комнатной.
6. Проверка и резка
Непрерывная стеклянная лента проверяется электронным способом с помощью самого передового в мире испытательного оборудования Isla для проверки качества, которое может автоматически проверять каждый стеклянный лист для обеспечения качества.
А также наши коллеги из отдела контроля качества будут проверять во время процесса.
Стеклянная лента автоматически разрезается на листы соответствующего размера с помощью самой современной системы резки Green Cutting.
7. Штабелирование и упаковка.
Стеклянные листы поднимаются штабелерами на присосках или роботами и укладываются на поддоны для упаковки упаковщиками, а затем складируются на складе или отгружаются.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
